- 01
İhtiyaç ve ölçü tespiti
- 02
CNC kesim ve büküm
- 03
Kaynak / panel presleme
- 04
Sıcak daldırma galvaniz
- 05
Kalite kontrol ve sevkiyat
Üretim sürecimiz
Galvaniz su deposu imalatı, doğru sac seçimiyle başlar. Kapasite, depo yüksekliği ve kullanım amacına göre belirlenen kalınlıktaki çelik saclar CNC makinelerde kesilir, silindir veya panel formuna getirilir. Silindirik depolarda gövde, taban ve çatı tam nüfuziyetli kaynakla birleştirilir; panel depolarda ise paneller preslenerek takviye nervürleri oluşturulur.
Galvanizden önce hazırlık
Galvaniz kalitesi, yüzey hazırlığı kadar iyidir. Parçalar sırasıyla yağ alma, asitle pas ve tufal temizleme, durulama ve flaks banyolarından geçirilir. Ardından yaklaşık 450 °C'deki erimiş çinko banyosuna daldırılır. Bu yöntemin detaylarını sıcak daldırma galvaniz su deposu sayfamızda bulabilirsiniz.
Kalite kontrol
- Kaplama kalınlığı ölçümü (manyetik kalınlık ölçer)
- Kaynak dikişlerinde görsel ve sızdırmazlık kontrolü
- Bağlantı ağızlarının ölçü kontrolü
- Sevkiyat öncesi son görsel muayene
Özel imalat
Standart ölçülerin dışında; özel bağlantı ağızları, iç bölmeler, platform ve korkuluklar, kaldırma kulakları gibi talepleri projeye özel olarak imal ediyoruz. Bkz. özel ölçü galvaniz su deposu.
Sıkça Sorulan Sorular
İmalat süresi ne kadar?
Standart kapasitelerde imalat ve galvaniz süreci genellikle 7–15 iş günüdür. Büyük ve özel projelerde süre projeye göre belirlenir.
Türkiye geneline sevkiyat yapıyor musunuz?
Evet, depolar Türkiye'nin her yerine kamyon veya tır ile sevk edilir; panel depolar paketlenerek gönderilir.